social-phone
social-whatsApp
social-telegram
social-instagram
بسته
تماس با ما :
۰۹۱۲۱۰۱۲۴۸۱
    فیلترها
    تنظیمات
    جستجو
    خبرخوان

    نوشته های بلاگ  "2021"  از "بهمن"

    0 سنسور تشخیص گاز

    وسیله ای است که می تواند برای حس کردن یا تشخیص دادن کمیت فیزیکی شبیه نیرو، فشار، کشش، نور و غیره استفاده شود و سپس آن را به خروجی مطلوبی مانند سیگنال الکتریکی تبدیل کند تا کمیت فیزیکی اعمال شده را اندازه گیری کند. پس سنسور یعنی حس کننده و از کلمه  sens به معنی حس کردن گرفته شده است. سنسورها در انواع دستگاه های اندازه گیری، سیستم های کنترل آنالوگ و دیجیتال کاربرد دارد. بر اساس نوع و وظیفه ای که برای سنسور ها تعریف شده، این دستگاه اطلاعات را به سیستم کنترل  کننده می فرستد و سیستم طبق برنامه تعریف شده عمل می کند. 

     

    انواع  مختلف سنسور ها عبارتند از:

     

    ترموکوپل (وسیله اندازه گیری اختلاف درجه حرارت) سنسور هال (تشخیص میدان مغناطیسی)سنسورIR  (فرستنده IR/ IR LED)، اندازه گیر فشار (سنسور فشار)، مقاومت تابع نور (متغیر با نور)، سلول های بار (سنسور وزن)، سنسور وزن ، نیرو و فشار، فوتو دیود (گیرنده IR)، مقاومت گرمایی، سنسور فراصوت، سنسور موقعیت، سنسور سرعت، سنسور لمسی، سنسور صدا، سنسور شار، سنسور PIR، شتاب سنج، سنسور نور، سنسور دما، پتانسیومتر، میکروفون، اینکودر و سنسور گاز. 

     

    انواع سنسورها در صنعت کاربرد های مختلفی دارند از جمله:

     

    - شمارش تولید: سنسورهای القائی، خازنی ونوری

    -  کنترل حرکت پارچه : سنسور نوری و خازنی

    - تشخیص پارگی ورق: سنسورنوری

    - کنترل سطح مخازن: سنسور نوری و خازنی و خازنی کنترل سطح

    - کنترل انحراف پارچه: سنسور نوری و خازنی

    - اندازه گیری سرعت: سنسور القائی و خازنی

    - کنترل تردد: سنسور نوری

    - اندازه گیری فاصله قطعه: سنسور القائی آنالوگ

    -   جلوگیری از نشر و نشت گاز: سنسور گازی

     

    سنسور گاز :

     

    گازهای سمی در عملیاتی  مختلفی از جمله: عملیات دفن زباله، نقاشی ساختمان، ساخت‌وساز، پر کردن سوخت در پمپ‌بنزین‌ها، نشت گاز از لوله‌های بخاری و شومینه‌ها و غیره تولید می شود. این روزها در فصل زمستان که استفاده از وسایل گازی نسبت به سایر فصول بیشتر است امکان دارد نشت گاز و یا مسمومیت با گاز بیشتر از سایر فصل ها باشد. چرا که در فصل‌های سرد برای گرم کردن خانه به ناچار از بخاری، شومینه و یا دیگر وسایل گرمایشی استفاده می‌شود.

    برای جلوگیری از خطراطی همچون مسمومیت با گاز و نشت گاز، نصب سنسور برای ایمنی لازم و ضروری است. این سیستم‌های گرماده، علی رغم همه مزیت‌هایی که دارند اگر درست نصب نشوند و یا نکات ایمنی در استفاده از آنها رعایت نشود، ممکن است در اثر نشت دی اکسید کربن، خسارات جانی و مالی بسیاری را شامل شود.

     

    تاریخچه ی سنسور گاز :

     

    از قرن 19 و اوایل قرن 20، معدنچیان زغال سنگ به عنوان یک سیستم شناسایی زود هنگام در برابر گازهای تهدید کننده حیات مانند: دی اکسید کربن، مونوکسید کربن و متان به کانال ها به تونل ها می رساند. قناری، به طور معمول یک پرنده بسیار مرموز، آواز خواندن را متوقف می کند و در نهایت اگر از این گازها حذف نشود، به معدنچیان می گوید که به سرعت از معدن بیرون می آیند.

     

    چراغ ایمنی شعله (یا لامپ دیوی) اولین سنسور گاز در عصر صنعتی است که توسط سر هومفری دیوی (انگلستان) در سال 1815 اختراع شد برای تشخیص متان (فایده) در معادن ذغال سنگ زیرزمینی. لامپ ایمنی شعله شامل شعله ی نفتی بود که در هوای تازه تنظیم شده و به ارتفاع خاصی می رسید. برای جلوگیری از آتش سوزی با شعاع شعله در یک آستین شیشه ای با یک شعله شعله مش قرار داشت. ارتفاع شعله بسته به حضور متان (بالاتر) یا کمبود اکسیژن (پایین) فرق دارد.

     

    در دوران مدرن، (1926-1927 ) برای تشخیص گاز با توسعه ی سنسور احتراق کاتالیزوری (LEL) دکتر جانسون تحقیقاتی را شروع کرد. دکتر جانسون کارمند شرکت استاندارد نفت در کالیفرنیا بود، ایشان شروع به تحقیق و توسعه برای تشخیص مخلوط های قابل احتراق در هوا کرد، این امر راه کاری بود برای جلوگیری از انفجار در مخازن ذخیره سوخت. نخستین نمایشگر "شاخص بخار الکتریکی" عملیاتی در سال 1927 با انتشار مدل B آغاز شد.قبل از آن که به سنسور گاز بپردازیم بهتر است درباره ی گازهای دی اکسید کربن و مونوکسید کربن صحبت کنیم. 

     

    گاز دی اکسید کربن

     

    گاز متان به صورت خالص گاز بی رنگ و بی بویی است و در مصارف خانگی و صنعتی برای مشخص شدن نشت و کاهش خطرات آن، از ترکیباتی جهت بودار کردن این گاز استفاده می‌شود. واحد سنجش غلظت و تراکم گازها ppm است (مخفف عبارت “Part Per Million” به معنای یک قسمت در میلیون). هر درصد گاز برابر ۱۰۰۰۰ ppm است. در صنعت، ترکیبات گاز شهری با گاز متان فرق دارد. به همین دلیل مشخصات فیزیکی گاز متان با گاز شهری نیز متفاوت است. همچنین خصوصیات فیزیکی و شیمیایی گاز مایع یا LPG نیز متفاوت از گاز متان و گاز شهری است.

     

    گاز مونوکسید کربن :

     

    گاز مونو کسید کربن با فرمول شیمیایی CO گازی بی رنگ، بی بو و بدون مزه است که بر اثر ناقص سوختن کربن به وجود می‌آید. کربن مونوکسید یک گاز بسیار سمی است و به همین دلیل است که کربن مونوکسید را قاتل نامریی می‌نامند. گاز مونوکسید کربن در صورت غلظت بالا هم انسان و هم حیوان را از پا در‌می‌آورد. این گاز از یک اتم کربن و از یک اتم اکیسژن تشکیل می‌شود.  میل ترکیبی این گاز با هموگلوبین خون بیش از ۲۵۰ برابر اکسیژن است. بنابراین در حضور این گاز، اکسیژن مجالی برای جذب در خون نیافته و عوارض جسمانی پدیدار می‌گردد. 

    گاز CO را نباید با گاز CO2 اشتباه گرفت. گاز CO2 گازی است که انسان در بازدم خود از طریق ریه‌ها و تنفس تولید می‌کند و گاز سمی نیست. بر خلاف باور عمومی، گاز مونو اکسید کربن هم قابل انفجار است ولی حد انفجار این گاز در تراکم‌های بالا اتفاق می‌افتد. میزان LEL یا همان حداقل سطح انفجار برای گاز مونو اکسید کربن ۱۲.۵% Vol (12.5 درصد حجمی) که معادل ۱۲۵۰۰۰ ppm بوده و میزان UEL یا همان حداکثر سطح انفجار برای این گاز برابر ۷۵.۶% Vol (75.6 درصد حجمی) است.

     

    هر دو گاز متان و منوکسیدکربن سبک‌تر از هوا است. ضریب نسبت وزن گاز متان نسبت به هوا برابر  55درصد است و این ضریب برای گاز منوکسیدکربن برابر ۰.۹۶96 درصد است. با توجه به این اعداد و ارقام، وزن گاز مونو اکسید کربن تقریباً برابر هوا بوده و این گاز قابلیت پخش در هوا را به‌ صورت یکنواختی دارا است.

    با توجه به ضریب وزن گاز متان نسبت به هوا، وزن این گاز تقریباً برابر نصف وزن هوا بوده و در صورت نشت به بالا صعود می‌کند. ضریب نسبت وزنی گاز شهری به هوا برابر 4 درصد بوده که بیانگر این واقعیت است که گاز شهری حتی سبک‌تر از گاز متان است.

    سالانه شاهد مرگ ۱۰۰۰ نفر بر اثر مسمومیت با گاز هستیم و نیز ۵۰۰۰ نفر در سال دچار بیماری می‌شوند و تحت درمان قرار می‌گیرند. سنسور تشخیص نشتی گاز که معمولاً به‌ عنوان بخشی از سیستم ایمنی در نظر گرفته می‌شود (و به آنها آشکارسازهای گاز هم گفته می شود) دستگاه های الکترونیکی است که انواع مختلف گازها را شناسایی  می کند. آنها معمولاً برای شناسایی گازهای سمی یا انفجاری و اندازه گیری غلظت گاز استفاده می شوند. دستگاهی است که  بسته به مدل انتخابی، حضور گاز مونوکسید کربن، متان (گاز شهری) و سایر گازهای سمی را در فضای داخلی تشخیص می‌دهد.

    این نوع سنسور، از مهم‌ترین تجهیزات یک ساختمان هوشمند است، سنسورهای گازی مختلف برای شناسایی گازهایی مانند: اکسیژن، دی اکسید کربن، نیتروژن، متان (در کارخانه ها و تاسیسات تولیدی برای شناسایی نشت گاز ، و تشخیص دود و مونوکسید کربن در خانه ها استفاده می شود) تولید می شود. همچنین می توان آنها را معمولاً در دستگاه هایی یافت که برای تشخیص نشت گازهای مضر ، نظارت بر کیفیت هوا در صنایع و ادارات و غیره استفاده می شود.

     

    سنسور گاز غلظت غیرعادی گاز را به سرعت تشخیص می دهد و بی درنگ به سیستم‌های کنترلی اعلام می‌کند. سنسور گاز ساختمان همزمان گاز شهری، گاز دود، گاز مونواکسید کربن را می‌تواند تشخیص دهد. در سیستم اعلام نشتی گاز به کمک سنسور گاز اقدامات امنیتی تعریف می‌شوند.

    این سنسورها مجهز به سیستم‌های اعلام و اخطار دیداری و شنیداری (صوتی) بوده و در برخی از مدل‌ها (قابل حمل) از ویبراتور یا لرزاننده نیز جهت اعلام خطر به کاربران استفاده می‌ شود.  این دسته از تجهیزات معمولا به دو دسته ثابت و قابل حمل (portable) طبقه بندی می‌ شوند که هر یک ویژگی‌های خاص خود را دارد و در کاربری‌های متناسب مورد استفاده قرار می‌گیرد.

     

    سنسور گاز را می‌توان با سایر تجهیزات  خانه ی هوشمند همچون کنترل کننده شیر فلکه ی هوشمند یکپارچه کرد تا در مواقع ضروری دستور بستن شیرهای گاز را برای کنترل‌کننده ارسال کند و این فرصت را به ساکنین دهد تا نسبت به ایمن‌سازی محل اقدامات لازم را انجام دهند. سنسورهای گاز دارای استانداردها و گواهینامه‌های مختلف از سازمان‌های صدور گواهینامه صنعت است. اندازه این سنسورها به طور گسترده ای (قابل حمل و ثابت) ، برد و توانایی سنجش آنها  متفاوت است. آنها اغلب بخشی از یک سیستم تعبیه شده بزرگتر سیستم های امنیتی است و به طور معمول به یک زنگ هشدار یا رابط متصل می شود.

     

    از آنجا که سنسورهای گاز به طور مداوم با هوا و سایر گازها در تعامل است ، بیشتر از بسیاری از سنسورهای دیگر باید کالیبره شوند. این نوع سنسور علاوه بر کاربرد پایش سلامت هوای داخلی ساختمان‌های هوشمند، می‌تواند برای طیف گسترده‌ای از پایانه‌های صنعتی مانند کارخانه‌های صنعتی، پالایشگاه‌ها، داروسازی‌ها، تأسیسات بخاری، کارخانه‌های خمیر کاغذ، تجهیزات هواپیما و کشتی‌سازی، تجهیزات تصفیه فاضلاب، کارخانه‌های ساخت وسایل نقلیه و سایر مورد استفاده قرار گیرد.

     

    انواع سنسورهای گازی عبارتند از:

     

    - سنسور گاز مبتنی بر اکسید فلز.
    -  سنسور گاز نوری.
    -  سنسور گاز الکتروشیمیایی.
    - سنسور گاز مبتنی بر ظرفیت.
    - سنسور گاز کالری متری.
    -  سنسور گاز مبتنی بر صوتی.   

     

    ساخت سنسور گازی :

     

    از میان انواع سنسورهای گازی ، سنسور گاز متداول ترین  سنسور گاز اکسید فلز است. همه ی این سنسورها از یک عنصر سنجش تشکیل شده اند که از لایه سنجش گاز، سیم پیچ بخاری، خط الکترود،  سرامیک لوله ای و الکترود تشکیل شده است. 

     

    روش کار سنسور گاز :

     

    زمانی که  سنسور در محیط گازهای سمی یا قابل احتراق قرار می گیرد، به این گاز (رنگ نارنجی) با ذرات اکسیژن جذب شده، عکس العمل نشان داده و پیوند شیمیایی بین اکسیژن و الکترون های آزاد را می شکند، در نتیجه ی این کار الکترون ها آزاد می شود. چون الکترونهای آزاد شده به موقعیت اولیه خود بر می گردند، می تواند جریان را هدایت کند، چنانچه گاز دارای سم زیادی باشد، الکترونهای آزاد بیشتری در دسترس خواهد بود، این انتقال متناسب با مقدار الکترونهای آزاد موجود دردی اکسید قلع خواهد بود.

     

    با توجه به تکنولوژی به کار رفته در سنسور‌های دستگاه‌های گاز سنج برای تشخیص گاز‌ها به انواع مختلف از جمله: سنسور‌های گازی با تکنولوژی مادون قرمز (IR)، سنسور‌های گازی الکتروشیمیایی، سنسور‌های کاتالیستی و اندازه گیری با استفاده از نیمه هادی‌ها، طبقه بندی می شود.

     

    - سنسورهای الکترو شیمیایی :

     

    موادی در گازها و مایعات وجود دارد که می‌تواند به‌ طور الکتروشیمیایی شناسایی شود که ممکن است در آنها واکنش‌های نفوذی اتفاق افتاده در سل باشد. یک سل الکتروشیمیایی دارای یک الکترولیت، یک الکترود اندازه گیرنده ، یک الکترود همراه و یک الکترود شاهد است.  اصولا از سنسورهای الکتروشیمیایی در کاربردهای صنعتی استفاده می‌شود. قابلیت کاربرد سنسورها در تعیین مقدار سموم می‌تواند امید بخش این باشد که پایش‌های سریع در محل آلودگی و جلوگیری از مسمومیت با گاز بوده و امکان انجام پایش را بدون مراحل آماده سازی خاص‎ برای نمونه فراهم آورد.

     

    - سنسورهای کاتالیستی :

     

     لایه ایی که روی الکترود سنسور قرار می‌گیرد کاتالیست است و باعث افزایش حساسیت، انتخاب پذیری واکنش سریع تر سنسور به شرایط محیطی می‌شود. به عنوان مثال از اکسید بیسموت Bi2O3 به عنوان کاتالیست در کنار اکسید قلع SnO2 جهت تشخیص گاز NO استفاده می‌شود. همچنین فلز پالادیوم به عنوان کانالی است در سنجش مورد استفاده قرار می گیرد. افزودن پروموتر و کاتالیست نه تنها به بهبود شرایط فوق کمک می‌کند، بلکه باعث می‌شود که گاز هدف بتواند در دماهای پایین‌تری با لایه فعال واکنش نشان دهد که این امر باعث کاهش توان مصرفی هیتر و در نتیجه کاهش توان مصرفی قطعه شود .

     

     - سنسورهای هادی :

     

    در این سنسورها و هشدار دهنده، نشت گاز تأثیر متقابل گاز با جامد موجب تغییر در هدایت می‌شود. یک تغییر در مقاومت نیز می‌تواند موجب تغییر در دمای مواد سنسور شود. این سنسور ها و هشدار دهنده نشت گاز، دارای حساسیت بالاست و زمان‌های پاسخ در حد دقیقه دارد. با این حال ، این سنسور درجه نسبتاً بالایی از حساسیت جنبی را نشان می‌دهد.

     - سنسورهای نیمه هادی:

     

    تغییرات در لایه دوگانه الکتریکی در یک مرز عایق / فاز فلزی برای اندازه گیری، در این نوع سنسورها و هشدار دهنده نشت گاز استفاده می‌شود و برای تشخیص H2 در دمای اتاق مناسب است. فلز ی که برای این سنسورها مورد استفاده قرار گرفته پالادیم است. این سنسورها، در سیستم های خانگی، سیستمهای اخطار برای تشخیص CO، تشخیص H2S در پالایشگاه‌ها، برای آزمایش میزان الکل در تنفس و برای اندازه‌گیری رطوبت نسبی کاربرد دارد. در سنسورهای و هشدار دهنده نشت گاز نیمه هادی از یک هیتر در ابعاد بسیار کوچک ((کمتر از یک میلی‌متر) برای انتخاب پذیر نمودن فعالیت سنسور استفاده می‌شود. 

     

     - سنسورهای مادون قرمز : 

     

    سنسورهای مادون قرمز از حالات جامدی تشکیل شده اند که هیچ ترکیب شیمیایی با گاز مورد نظر را انجام نمی‌دهد. این سنسورها شرایط بحرانی را تشخیص داده و به کاربر اطلاع می دهد، به عبارت دیگر از این سنسورها به عنوان کنترل ایمنی استفاده می شود. سنسور گاز مادون قرمز با تولید امواج مادون قرمز و تشعشع آن در محدوده‌ای مشخص می‌تواند گاز معین شده را تشخیص دهد. امواج مادون قرمز در کانالی به نام سلول گازی در حال تابش است. هنگامی که گاز مورد نظر وارد این سلول گازی شد تحت تابش امواج مادون قرمز قرار می‌گیرد.

     

    این امواج با برخورد با گاز مورد نظر با طول موج مشخص، جلوی تابش امواج مادون قرمز را می‌گیرد و مانع رسیدن امواج به قسمت آشکار ساز سنسور می‌شود. هرچه غلظت گاز زیاد باشد امواج مادون قرمز رسیده به آشکار ساز کمتر و باعث شناسایی گاز می‌شود.این گازسنج‌ها برای شناسایی گاز‌هایی همچون: اکسیژن، مونو اکسید کربن، سولفید هیدروژن و انواع گاز‌های قابل اشتعال کارایی دارد.  از این تجهیزات برای مصارف ایمنی استفاده می‌شود و برای کاربرد‌های دیگری مانند اندازه گیری و یا تعیین ترکیبات یک گاز مناسب نیست.



    انواع سنسور‌های تشخیص گاز


    ۱- سنسور MQ-۲:
    حساس به کلیه گاز‌های مشتعل و دود
    ۲- سنسور MQ-۳:
    حساس به گاز‌های طبیعی - متان
    ۳-سنسور MQ-۴:
    حساس به گاز‌های طبیعی - متان
    ۴-سنسور MQ-۵:
    حساس به گاز‌های LPG - گاز‌های طبیعی - گاز‌های ایجاد شده از سوختن
    ۵- سنسور MQ-۶:
    حساس به گاز‌های LPG - Propane - iso - butane
    ۶- سنسور MQ-۷:
    حساس منواکسید کربن
    ۷- سنسور MQ-۸:
    حساس به هیدروژن و گاز‌های ایجاد شده از سوختن
    ۸- سنسور MQ-۹:
    حساس به کلیه گاز‌های مشتعل و CO
    ۹- سنسور MQ۲۱۴:
    حساس متان
    ۱۰- سنسور MQ۲۱۶:
    حساس به کلیه گاز‌ها و گاز‌های ایجاد شده از سوختن
    ۱۱- سنسور MQ۳۰۶A:
    حساس به گاز‌های LPG - گاز‌های طبیعی - گاز‌های ایجاد شده از سوختن
    ۱۲- سنسور MQ۳۰۷A:
    حساس منواکسید کربن
    ۱۳- سنسور MQ۳۰۹A:
    حساس به کلیه گاز‌های مشتعل و CO
    ١٤- سنسور MQ۱۳۷،
    ١٥-سنسور TGS۴۱۶۱ گاز CO ۲

     

    * کاربرد سنسور گاز

     

    سنسورهای گاز بیشتر در موتورخانه، شوفاژخانه و آشپزخانه‌ها استفاده می شود که ممکن است در این مکان ها به صورت ناخواسته شعله ی گاز خاموش و ساعت‌ها گاز در هوا پخش شود.  امکان دارد در شوفاژخانه‌ها نیز بر اثر نشت گاز مونوکسید کربن در محل اتصالات و یا شکستگی لوله‌ها، نشتی گاز وجود داشته باشد که استفاده از دتکتور گاز به راحتی ساکنین را در جریان قرار می دهد.

     

    سنسور گاز در صنایع مختلف دیگر نیز کارایی‌های زیادی دارد و علاوه بر نجات جان بشر از لحاظ اقتصادی نیز، میلیاردها تومان سرمایه را از خطر نابودی نجات می‌دهد. گازهایی همانند: استلن، آمونیاک، هیدروژن، گاز مایع یا ال پی جی که استفاده از آنها در مراکز صنعتی رایج است.

     

    -  استفاده از سنسور گازی در پارکینگ‌ها و تونل‌های زیرزمینی

     

    مونوکسید کربن و دی اکسید نیتروژن دود سمی است که از اتومبیل‌ها خارج می شود و در صورت زیاد بودن در محیط می‌تواند منجر به آتش‌سوزی شود. چنانچه فن‌های این‌گونه فضاها به مشکل بر بخورد و به درستی کار تهویه را انجام ندهد نیاز به سنسور نشت گاز است تا به وسیله ی آن بتوان میزان غلظت غیر نرمال در این مکان‌ها را تشخیص داد. 

     

    -  استفاده از سنسور گازی در آشپزخانه‌های صنعتی

     

    خیلی وقت ها کارخانه‌ها در مناطقی دور از شهر ساخته می شود که گازکشی شهری در آنجا وجود ندارد، همین امر باعث می شود که از کپسول‌های گاز برای پخت‌وپز استفاده ‌شود.  از آنجایی که محتویات این کپسول‌ها از بوتان و پروپان است، برای ایمین و حفظ جان افراد بهتر است از دتکتور گاز استفاده شود. سنسور نشت گاز در این محیط‌ها، در نزدیکی هودها نصب می‌شود تا در سریع‌ترین زمان ممکن نشت گاز را تشخیص دهد.

     

    -  استفاده از سنسور گازی در صنایع شیمیایی و آزمایشگاه‌ها

     

    انبارهایی در آزمایشگاه‌ها وجود دارد که برای نگهداری مواد خام ساخته شده است. بعضی از این مواد، گازهای سمی و قابل اشتعال است، این مکان ها بسیار خطر ناک بوده و احتمال هر لحظه آتش سوزی در اثر عوامل مختلف وجود دارد، پس بهتر است از دتکتور گاز در این محیط‌ها استفاده شود تا بتوان به صورت تمام‌وقت از غلظت گاز موجود در فضا اطمینان داشت. 

    -  استفاده از سنسور گازی در استخرها

     

    برای ضدعفونی کردن استخرها از گاز اُزون به همراه کلر و بروم، استفاده می شود و این امری طبیعی است. چنانچه بر اثر یک اشتباه غلظت این گاز در محیط استخر بیشتر از حد معمولی شود، مسمومیت ایجاد می‌کند. پس استفاده از یک دتکتور گاز یا سنسور نشت گاز در این محیط‌ها ضروری است.  

     

    *  سایر کاربرد سنسور گاز

     

    -  استفاده در صنایع برای نظارت بر غلظت گازهای سمی.
    - استفاده در خانوارها برای تشخیص حوادث اضطراری.
    - استفاده در مکان های سکوهای نفتی برای کنترل غلظت گازهایی که آزاد می شود.
    - استفاده در هتل ها، برای جلوگیری از سیگار کشیدن در مشتریان.
    - در بررسی کیفیت هوا در دفاتر مورد استفاده قرار می گیرد.
    - در تهویه مطبوع برای کنترل سطح CO2 کاربرد دارد.
    - در شناسایی آتش  مورد استفاده قرار می گیرد.
    - برای بررسی غلظت گازها در معادن استفاده می شود.

    9 لیمیت سوئیچ کرکره برقی

    لیمیت سوئیچ یک کلید اهرمی  است که وقتی دسته متحرک به آن برخورد می کند کنتاکتی را قطع می نماید. در واقع این کنتاکت، عامل فرمانی است برای ماشینی که تحت کنترل است. همانطور که از اسمش مشخص است، این کلید برای محدود کردن حرکت متحرک ها به کار می رود. در مهندسی برق، یک لیمیت سوئیچ، یک سوئیچ است که با حرکت یک قطعه ماشینی و یا با حضور یک جسم شروع به حرکت می کند. لیمیت سوئیچ ها برای کنترل کردن دستگاه ها به منزله بخشی از سیستم کنترلی، به عنوان یک قفل ایمنی، یا برای شمارش کردن اجسامی که از یک نقطه رد می شوند مورد استفاده قرار می گیرد.


    لیمیت سوئیچ یک وسیله الکترومکانیکی است که از یک عملگر مکانیکی متصل به یک دسته از کنتاکت ها تشکیل شده است. وقتی یک جسم از طریق یک عملگر به یک کنتاکت می رسد، دستگاه باعث قطع یا وصل شدن کنتاکت ها به منظور ایجاد و یا قطع جریان الکتریکی می شود. لیمیت سوئیچ ها می توانند حضور و عدم حضور (عبور) یک جسم را تشخیص داده و یا در کنترل موقعیت به کار روند. همچنین می تواند در انتهای مسیر حرکت یک جسم قرارگرفته و حرکت آن را محدود کنند. آن ها اولین بار برای محدود نمودن حرکت اجسام به کار گرفته شدند، از این رو به لیمیت سوئیچ، به معنی "کلید محدود کننده" معروف شدند. لیمیت سوئیچ برای اولین بار به منظور تعریف محدودیت حرکت یک شی مورد قرار استفاده شد از این رو نام آن‌ها را "کلید محدود کننده" گذاشتند. آن ها در ابتدا به منظور شناسایی پایان و حد مسیر و جابه جایی یک جسم مورد استفاده قرار می گرفتند و به همین خاطر به آن ها «لیمیت سوئیچ» گفته می شود.


    لیمیت سوئیچ چگونه کار می کند؟


    یک لیمیت سوئیچ استاندارد که در کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد یک وسیله الکترومکانیکی است که از یک محرک مکانیکی متصل به یک سری از تماس های برقی تشکیل شده است. سوئیچ های محدود برای کنترل یا تغییر وضعیت سوئیچ برقی از حرکت مکانیکی پیون محرک استفاده می کنند. دستگاه های مشابه، مانند القایی یا خازنی سنسورهای مجاورتیا سنسورهای فوتوالکتریک، بدون نیاز به تماس با جسم می توانند همان نتیجه را کسب کنند. از این رو، سوئیچ های محدود بر خلاف سایر انواع دستگاههای سنجش مجاورت، حسگرهای تماسی هستند. بیشتر سوئیچ های حد مجاز در عملکرد خود مکانیکی هستند و حاوی تماس های سنگین هستند که قادر به جابجایی جریان های بالاتر از سنسورهای مجاورت جایگزین هستند.


    اجزای یک لیمیت سوئیچ


    سوئیچ های محدود شامل یک محرک با سرعامل، مکانیزم بدنه سوئیچ و یک سری ترمینال های برقی است که برای اتصال سوئیچ به مدار الکتریکی که کنترل می کند استفاده می شود. سرعامل بخشی از لیمیت سوئیچ است که با هدف در تماس است. محرک حاوی آن به سر عامل متصل است که حرکت خطی، عمود یا چرخشی آن توسط محرک برای بسته یا باز کردن سوئیچ ترجمه می شود. بدنه سوئیچ شامل مکانیزم تماس سوئیچ است که وضعیت آن توسط محرک کنترل می شود. پایانه های برقی به کنتاکت های سوئیچ وصل می شوند و سیم ها را قادر می سازند از طریق پیچ های ترمینال به سوئیچ وصل شوند.


    ماشین آلات صنعتی که تحت عملیات اتوماتیک قرار می گیرند، معمولاً به سوئیچ های کنترلی احتیاج دارند که با توجه به حرکات درگیر در عملکرد دستگاه، فعال می شوند. برای استفاده مجدد، دقت میکروسوئیچ های برقی باید قابل اعتماد بوده و سرعت پاسخ آنها سریع باشد. با توجه به مشخصات مکانیکی و پارامترهای عملکرد دستگاههای مختلف، عواملی مانند اندازه، نیروی عملیاتی، روش نصب و سرعت سکته مغزی از مشخصات مهم در نصب و نگهداری سوییچ های حد مجاز هستند. علاوه بر این، باید امتیاز الکتریکی یک لیمیت سوئیچ با بارهای سیستم مکانیکی که کنترل می کند مطابقت داشته باشد تا از خرابی ابزار جلوگیری شود.


    موارد استفاده


    لیمیت سوئیچ ها کاربردهای مختلفی دارند و به دلیل استحکام، سهولت در نصب و عملکرد قابل اعتماد در محیط های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. لیمیت سوئیچ ها قادر به شناسایی وضعیت های مختلف از قبیل حضور و یا عدم حضور، رد شدن، موقعیت یابی و شناسایی پایان مسیر یک جسم است. از لیمیت سوئیچ به ‌طور معمول برای کنترل حرکت ماشین‌آلات استفاده می‌شود. برای مثال می‌توان به ماشین‌های برش، نوار‌های نقاله، ماشین‌های تراش خودکار، جرثقیل‌ها و بالابر‌ها اشاره کرد. به ‌طور کلی در اکثر ماشین‌هایی که کنترل حرکت ابعادی در آنها مورد‌ نیاز است می‌توان از لیمیت سوئیچ استفاده کرد.

     

    هنگامی که یک دستگاه متحرک یا یک جزء متحرک یک دستگاه با یک محرک یا اهرم عملی که سوئیچ را فعال می کند، تماس برقرار می کند. لیمیت سوئیچ مجاز مدار الکتریکی را کنترل می کند که دستگاه و قسمت های متحرک آن را کنترل می کند. این سوئیچ ها می توانند به عنوان دستگاه های آزمایشی برای مدارهای کنترل استارت مغناطیسی مورد استفاده قرار گیرند و به آنها اجازه می دهند عملکرد، موتور، موتور را کاهش یا سرعت بخشند. سوئیچ های محدود می توانند به عنوان ابزار کنترل برای عملیات استاندارد یا به عنوان دستگاه های اضطراری در ماشین آلات نصب شوند تا از نقص ماشین آلات جلوگیری شود. بیشتر سوئیچ ها یا مدل های تماس لحظه ای یا تماس با ما هستند.


    مزایا و معایب


    •    طرح ها معمولاً ساده و واضح هستند
    •    آنها تقریباً در هر مکان صنعتی خوب کار می کنند
    •    از دقت و تکرار بالایی برخوردار هستند
    •    کم مصرف هستند
    •    آنها می توانند بارهای القایی بالا را تغییر دهند
    •    می توان برای جابجایی چندین بار استفاده کرد
    •    نصب آنها ساده است
    •    قابل اعتماد هستند
    •    معمولاً دارای تماس های الکتریکی سنگین هستند به این معنی که می توانند برای جابجایی مستقیم سطح بالاتر جریان بدون نیاز به استفاده از کنترل رله ثانویه استفاده شوند.


    سوئیچ های محدود نیز محدودیت های مختلفی دارند، به این معنی که ممکن است برای هر برنامه مناسب نباشد:


    •    از آنجا که آنها به عمل مکانیکی متکی هستند، به طور کلی در تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرند که با سرعت نسبتاً کم کار می کنند
    •    آنها سنسورهای تماسی هستند، به این معنی که باید عملکرد فیزیکی را با هدف برقرار کنند
    •    ماهیت طراحی مکانیکی آنها بدان معنی است که دستگاه ها به مرور زمان در معرض فرسودگی مکانیکی یا خستگی قرار دارند و به تعویض نهایی نیاز دارند


    انواع مختلف لیمیت سوئیچ


    لیمیت سوئیچ وسیله‌ای الکترو‌مکانیکی است که برای کنترل حد، حالت، نمایش وضعیت، شمارش قطعه و سایر موارد بکار می‌رود. این نوع کلید‌ها در انواع و اشکال مختلف ساخته می‌شوند که از آن جمله می‌توان به انواع فشاری، غلطکی و سوزنی اشاره کرد که هر کدام از گونه‌های نام‌ برده ‌شده نیز خود به اشکال مختلف ساخته و مورد‌استفاده قرار می‌گیرند.


    نکات نصب لیمیت سوئیچ


    در بسیاری از مواقع، مانند سیستم نقاله، از یک بادامک برای اجرای محرک استفاده می شود. دوربین باید به شکلی باشد که اجازه ندهد محرک تأثیر شدیدی بگذارد یا محرک را ناگهان آزاد کند و به آن اجازه دهد آزادانه به عقب برگردد.


    محل نصب لیمیت سوئیچ


    لیمیت سوئیچ هرگز نباید در مکان هایی نصب شوند که امکان حرکت نادرست را با حرکات عادی قطعات اپراتور یا دستگاه فراهم کند. آنها باید به صورت سفت و محکم سوار شوند. در صورت امکان مایع نفوذ، سوئیچ باید به صورت رو به پایین نصب شود تا از جاذبه جلوگیری شود که از نشت از طریق مهر و موم روی سر عامل جلوگیری کند. تمام اتصالات مجرا باید محکم مهر و موم شوند.


    کرکره ها انواع مختلفی از درب و پنجره ها هستند که به صورت افقی توسط تعداد زیادی از قطعات و تکه ها و توسط لولا به هم متصل شده اند. این روزها که کل شهر پر از مغازه و فروشگاه ها می باشد و هر مغازه ای که در سطح شهر می بینید نیاز مبرمی به کرکره دارند نه تنها مغازه ها و فروشگاه بلکه خانه ها و انباری ها، شرکت ها، هرجایی که فکرش را بکنید می توان از کرکره ها استفاده کرد درب های کرکره علاوه بر زیبا بودن و داشتن ظاهری خوب و متناسب بدون اینکه از زیبایی بنا و ساختمان بکاهند باعث ایجاد امنیت بیشتر نیز می شود و ایمنی را برای شما به ارمغان می آورد. صرفه جویی در انرژی، اصطحلاک پایین، حداقل تولید صدا در استفاده از این کرکره است.


    کرکره برقی، از جنس آلومینیم ساخته شده است و با موتور کوچک که با باز و بسته شدن در فشار یک دکمه نصب شده است. بسیاری از مکان ها مانند سردر مغازه ها، مراکز تجاری و. مورد استفاده قرار می گیرد و اجزای تشکیل دهنده کرکره برقی ریموت، ریل، کنترل پنل، رول، محفظه، تیغه است. کرکره برقی دارای خواص ضد رنگ، کاهش آلودگی صوتی، کاربری آسان، قابلیت استفاده به صورت دستی، قابلیت شستشو، فضای کمی را اشغال می کند، تعمیرآسان و است که این موارد از ویژگی های کرکره برقی است.

     

    نیروی محرک کرکره برقی برق می باشد که توسط انواع موتور ساید و توبلار به حرکت درآمده و در صورت قطع برق به صورت دستی کار می کند. شاید دلیل اصلی بسیاری از مردم در نصب کرکره امنیت در محیط زندگی و کار باشد با انتخاب کرکره برقی زندگی و راحتی را به خود ببخشید و بدانیدکرکره برقی باعث کاهش مصرف انرژی می شود. تنظیم کرکره برقی برای حد بالا و پایین به این معنی است که چه فاصله ای را برای باز شدن (حد بالا) در نظر بگیریم که کرکره برقی به سقف برخورد نکند؛ و مناسب ترین فاصله برای حد پایین (بسته شدن) چقدر است. در صورتی که این تنظیمات را بر روی کرکره برقی اعمال نکنیم موجب خراب شدن زود هنگام آن خواهد شد زیرا کرکره یک وسیله برقی است و نمی تواند به خوبی تشخیص دهد که چه زمانی باید از حرکت باز ایستد و این تنظیم را از تنظیمات مهم کرکره برقی می دانند.


    لیمیت سوئیچ کرکره برقی، درواقع یک قطع کن برای تنظیم کردن حد بالا و پایین کرکره است. در موتور های ساید کرکره برقی از لیمیت جهت تراز کردن بالا و پایین درب استفاده میشود که در هنگام بروز مشکل در موتور باید به سراغ بررسی این قطعه نیز رفت. لیمیت سوئیچ ها حداکثر و حداقل دور موتور را تعیین می کنند و کار آن این است که به محض پایین آمدن تمام تیغه ها حرکت موتور متوقف شود؛ و همچنین در هنگام بالا بردن کرکره مانع حرکت بیش از حد موتور شود. چون در غیر این صورت تیغه ها از ریل خارج شده و به دور خودشان می چرخند.


    در قسمت انتهایی موتور و بر روی بدنه 2 عدد پیچ آلن وجود دارد که وظیفه ی آن ها تنظیم حرکت موتور است و بر روی هرکدم یک فلش قرار دارد که نشان دهنده مسیر حرکت موتور است.  پیچ بالایی تنظیم چپ گرد موتور  و پیچ پایینی راست گرد موتور را نشان میدهد.  این دو پیج توسط یک آچار آلن پلاستیکی که در هنگام خرید همراه با موتور عرضه می شود، تنظیم می شود. اگر پیچ را در جهت + بچرخانید کرکره بیشتر پایین می رود و اگر در جهت – بچرخانید کرکره کمتر پایین می رود. برای تنظیم پیچ دوم هم به همین شکل عمل کنید. البته موتورهای سانترال (موتور وسط)  نیز برای تنظیم حرکت موتور لیمیت سوئیچ دارند. با این تفاوت که در آن جا دیگر لیمیت ها توسط آچار آلن تنظیم نمی شوند، بلکه توسط دو قرقره که حالت ولوم دارند تنظیم می شوند؛ که یکی برای محدود کردن در مسیر راست گرد و دیگری برای محدود کردن در مسیر چپ گرد تعبیه شده است.


    با تنظیم این لیمیت سوییچ ها موتور به محض رسیدن به حدبالا و پایین که قابل تنظیم است، متوقف می شود. در بسیاری از مدلهای جدید موتور ساید کرکره برقی جهت اطمینان از ایمنی موتور و صحت عملکرد آن برای حد بالا 2 لیمیت سوئیچ و برای حد پایین هم 2 لیمیت سوئیچ تعبیه شده است.


    عملکرد لیمیت سوئیچ الکترونیکی:

     

    در صورت برخورد کرکره با مانع در حین پایین آمدن 2 تیغه انتهایی کرکره که لیمیت سوئیچ روی آن نصب است در همان لحظات اولیه برخورد فشرده میشوند و سیگنال تشخیص مانع به مرکز کنترل ارسال خواهد شد به محض دریافت این سیگنال مرکز کنترل برای افزایش ایمنی حرکت کرکره را متوقف میکند با دریافت فرمان بعدی از ریموت کنترل کرکره به سمت بالا حرکت میکند بنابراین از بروز آسیب های جدی و خسارت به اشیا جلوگیری به عمل می آید.


    لازم نیست قبل از وصل شدن برق کرکره برقی را به وضعیت اولیه بازگردانیم زیرا موتور کرکره برقی دارای یکسری لیمیت سوئیچ داخلی است و در هر وضعیتی که قرار داشته باشد، زمانی که مجدد توسط ریموت به حرکت می افتد حداکثر تا حد تعریف شده پیشین بالا و پایین می رود و مشکلی برای سیستم ایجاد نمی شود. پس بدون نگرانی می توانید توسط زنجیر خلاص کن، کرکره را حرکت داده و هر جا که لازم بود رها کنید.

     

    4 کلید گردان چیست؟
    کلید گردان از انواع کلیدهای برق صنعتی است که برای قطع و وصل کردن برق استفاده می شود. كليد گردان یک سوئیچ است که با گردش خود، عملکرد مدار را کنترل می کند. این کلید از یک محور و بازوهای کنتاکت تشکیل شده است و با چرخش محور کلید در جهت عقربه های ساعت یا برعکس، کنتاکت ها تغییر وضعیت می دهند.
    0 کابلشو یا وایرشو چیست؟
    از کابلشو برای اتصال ایمن سر کابل به تجهیزات برقی مختلف از جمله شینه های مسی موجود در تابلو برق ، کلید های فیوز و اتوماتیک و سایر موارد به عنوان کانکتور های قدرتمندی برای برقرای اتصال استفاده می شود. بر اساس نوع نصب، کابلشو ها به سه دسته مختلف لحیمی ، پرسی و پیچی تقسیم می شود.
    2 سنسور مکعبی چیست؟

    سنسور القایی (Inductive Sensor)  سنسوری است که از اصل القای الکترومغناطیسی برای تشخیص یا اندازه‌گیری اشیاء فلزی استفاده می‌کند. در حقیقت جریان در این وسیله از طریق میدان مغناطیسی ایجاد می‌شود و هنگامی که میدان مغناطیسی تغییر کند، جریان نیز تغییر می‌کند. از این خاصیت می‌توان برای تشخیص اشیاء فلزی که با یک میدان مغناطیسی در تعامل هستند، استفاده کرد. مواد غیر فلزی مانند مایعات یا بعضی از انواع خاک با میدان مغناطیسی تداخل ندارند؛ بنابراین یک سنسور القایی می تواند در شرایط مرطوب یا کثیف هم کار کند.


    سنسور القایی (Inductive Sensor) – نحوه کار و ساختار


    سنسور القایی یا Inductive Sensor بر اساس قانون القای فارادی عمل می‌کند. سنسورهای القایی عموما دارای دو ساختار داخلی مختلف هستند.ساده ترین نوع سنسور یک سیم پیچ را با اسیلاتور هدایت می‌کند. هنگامی که یک جسم فلزی به سیم پیچ نزدیک می‌شود، اندوکتانس سیم پیچ را تغییر می‌دهد و تغییر فرکانس یا تغییر جریان در سیم پیچ را ایجاد می‌کند. این سیم پیچ ممکن است هسته فرومغناطیسی داشته باشد تا میدان مغناطیسی شدیدتر شود و حساسیت دستگاه نیز افزایش یابد. در برخی کاربردها می توان از یک کویل بدون هسته فرومغناطیسی استفاده کرد، علی الخصوص اگر ناحیه پوشش دهی سنسور القایی منطقه بزرگی باشد.


    شکل دیگری از سنسورهای القایی از یک سیم پیچ برای تولید یک میدان مغناطیسی در حال تغییر استفاده می‌کند و از یک سیم پیچ دوم (یا مدار دیگری) برای احساس تغییرات در میدان مغناطیسی تولید شده توسط یک جسم استفاده می‌شود.


    سنسور القایی و بررسی ویژگی‌های آن


    در این بخش به بررسی سنسورهای القایی مکعبی می‌پردازیم ویژگی‌های فنی و ظاهری آن را بیان می‌کنیم.

    اجزای سنسور القایی:

    هر سنسور القایی استاندارد از قسمت های زیر تشکیل شده است که در همه سنسورها ثابت و ضروری هستند. این قطعات شامل مدار تشخیص ، مدار خروجی که جریان را قطع و وصل می کند ، هسته فریت ، مدار تولید کننده نوسان ساز و سیم پیچ است.


    وظیفه هسته فریت و سیم پیچ القای میدان مغناطیسی در سنسور است و نوسان ساز مسئول تولید و هدایت میدان مغناطیسی است. این میدان معمولاً در اطراف هسته فریت تجمع می یابد ، بنابراین می توان آن را به راحتی به قسمت جلویی سنسور منتقل کرد. هنگامی که جسم فلزی در محدوده سنسور قرار دارد ، این میدان های مغناطیسی جهت دار به جسم فلزی جریان یافته و توسط آن دریافت می شود.


    در نتیجه ، دامنه موج تولید شده توسط نوسان ساز کاهش می یابد و این تغییر دامنه در فرکانس توسط مدار آشکارساز منعکس می شود. هنگامی که تغییر دامنه به سطح خاصی می رسد ، مدار شروع به کار می کند و قسمت خروجی سنسور فعال می شود.
    حال ، اگر جسم فلزی از میدان مغناطیسی سنسور خارج شود و از آن دور شود ، دامنه فرکانس نوسان ساز در مقایسه با وضعیتی که جسم فلزی در مجاورت آن قرار دارد ، افزایش می یابد و پس از رسیدن به مقدار مشخص ، خروجی سنسور متوقف می شود.

    مزایای سنسورهای القایی:

    از جمله مزایایی که سنسورهای القایی را به دستگاهی قدرتمند برای کمک به متخصصان صنایع مختلف تبدیل می کند ، می توانند در شرایط مختلف محیطی مانند وجود گرد و غبار و آلودگی از محیط مورد نیاز و سایر شرایط فیزیکی نامطلوب کار کنند. آنها می توانند در این شرایط به خوبی کار کنند و مشابه سایر شرایطی هستند که در محیط های مساعد استفاده می شوند.
    محیط مرطوب با رطوبت زیاد در هوا مانع عملکرد عادی سنسور نمی شود و نیازی به پوشیدن و لمس اجسام فلزی در حین کار این دستگاه ها نیست. مزیت دیگر این سنسورها این است که رنگ و شکل فلز بر حضور آنها در محیط تأثیر نمی گذارد.


    معایب سنسورهای القایی:

    درک این نکات در مورد سنسورهای القایی برای انتخاب نوع مناسب سنسور بر اساس عملکرد مورد نظر بسیار مهم است. اگر این سنسورها در معرض میدان مغناطیسی قوی و امواج بزرگتر اطراف قرار گیرند ، عملکرد آنها آسیب می بیند و دچار اختلال می شود.


    علاوه بر این ، آنها وجود اجسام فلزی را در فاصله ای کوتاهتر از سایر حسگرهای موجود تشخیص می دهند. علاوه بر این ، سنسورهای القایی فقط می توانند اجسام فلزی را تشخیص داده و آنها را از سایر اجسام متمایز کنند و در حضور اجسام غیر فلزی نمی توانند آنها را تشخیص دهند.


    نوع ساختار سنسور القایی:

    همانطور که در ابتدای بحث ذکر شد ، اساس عملکرد این سنسورها استفاده از قانون القای مغناطیسی فارادی است. حسگرهای القایی از نظر ساختار داخلی و مکانیسم عمل به دو دسته تقسیم می شوند:
    ساختار اول ساده تر از ساختار دیگر است و کار با آن آسان است. در این نوع سنسور ساده ، جریان مغناطیسی توسط سیم پیچ و نوسان ساز تعبیه شده در سنسور هدایت می شود.
    ساختار دوم مورد استفاده در سنسور القایی عملکرد متفاوتی با سنسور نوع ساده تر دارد. در نوع دوم ، سنسور شروع به تولید میدان مغناطیسی با کمک یک سیم پیچ می کند ، سیم پیچ دائما در حال تغییر و نوسان است و جریان ناهموار است.


    سنسور مکعبی


    ساختار اصلی سنسور مکعبی که با الهام از سنسور های سریDupuis  ساخته شده است، شامل یک هسته با 12 میله مونتاژ شده به شکل مکعب می باشد. این محصول قابلیت گسترش به صورت یک آرایه را نیز دارد. امروزه این نوع سنسور یکی از پر کاربردترین ها در صنایع مختلف است که در آن برای ایجاد یک قالب اندازه گیری ویژه، سیم پیچ در چهار لبه مکعب توزیع شده است. سپس شار مغناطیسی در چرخش هسته به طور متناوب در جهت میدان مغناطیسی خارجی اندازه گیری می شود. این امر باعث کاهش قابل توجه تعداد چرخش سیم پیچ و کم شدن مقاومت آن برای شار های معین می شود.


    ساختار سنسور  مکعبی


    یک سنسور مکعبی شامل چندین سنسوراست تا با هم یک آرایه مکعبی تشکیل دهند. از مزایای آن می توان به:


    •    افزایش حساسیت
    •    کاهش کندی در حرکت

    اشاره نمود. در آن می توان تعداد چرخش مورد نیاز را بین لبه های مختلف هدایت کرد. هسته ها به گونه ای فعالیت می کنند که از نظر مغناطیسی بر یکدیگر اثر منفی نداشته باشند. آن ها از نقطه نظر الکتریکی به صورت سری به هم وصل شوند. افزایش حساسیت سنسور مکعبی به افزایش نفوذپذیری ظاهری مربوط می شود. هدف اصلی از طراحی این سنسور، تأیید کارایی پیکربندی است. این سنجش بطور خلاصه از طریق مقایسه تجربی با یک نمونه اولیه و اعتبارسنجی معادله نفوذپذیری ظاهری با هدف مقایسه با سنسورهای  کلاسیک صورت می پذیرد.


    لبه های سنسور مکعبی توسط هسته های استوانه ای فرومغناطیسی با طول LC و قطر d طراحی می شوند. در نمونه های اولیه سنسور مکعبی، مدل سازی میزان نفوذپذیری ظاهری و تاثیر آن بر فرکانس رزونانس به خوبی ارزیابی شده است. مکعب هایی از جنس چینی در هر گوشه سازه پایه نصب شده اند تا مسیر فرو-مغناطیسی بسته مورد استفاده قرار بگیرد. این ماده فرومغناطیسی از نوع فریت B1 است که نفوذپذیری نسبی اولیه آن معمولاً در حدود 2500 است.


    این محصول یک سنسور بسیار دقیق برای برنامه های کنترل حرکت است. یکی از اهداف طراحی و تولید این سنسور نظارت بر حرکات دقیق یک سیستم بازرسی مبتنی بر نور است که وجود نقص در نصب قطعات را اندازه گیری می کند. اندازه کوچک، کم هزینه بودن، دامنه وسیع عملکرد و دقت آن، امکان جذب بیشتر مشتری را نسبت به سایر سنسورهای مورد استفاده برای کاربردهای مشابه فراهم می کند.

    سنسور  مکعبی شکل برای فضاهایی که امکان نصب مدل های استوانه ای شکل نیست طراحی شده اند. سنسور  مکعبی در ابعاد گوناگون موجود می باشد که فاصله حساسیت نمونه های بزرگ این دسته تا 50 میلیمتر نیز می رسد در نتیجه در جایی که فاصله حساسیت زیاد مورد نیاز است و محدودیت فضای نصب وجود ندارد از سنسور  مکعبی استفاده می شود.


    سنسور نوری مکعبی


    سنسور نوری مکعبی(حسگر فوتوالکتریک و یا چشم الکترونیکی)، حسگری  است که برای کشف فاصله، عدم وجود یا حضور یک شی با استفاده از یک فرستنده نور، اغلب مادون قرمز و یک گیرنده فوتوالکتریک استفاده می شود. آنها عمدتا در تولید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. یک سنسورنوری مکعبی حاوی اپتیک همراه با الکترونیک است. این فقط یک منبع برق نیاز دارد این سنسور، مدولاسیون، demodulation، تقویت و سوئیچینگ خروجی خود را انجام می دهد.


    از سنسورهای نوری مکعبی جهت آشکارسازی اجسام مختلف در خطوط تولید و صنایع استفاده می گردد. مزیت و برتری سنسورهای نوری به سنسورهای  در این است که اولا وابسته به جنس اجسام نبوده و قادرند تمامی اجسام را تشخیص دهند. ثانیا از برد بالاتری برخوردار بوده و اجسام را در فواصل دورتری تشخیص و آشکار نمایند. در سنسورهای نوری از نور مادون قرمز و نور لیزر استفاده می شود. در سنسورهایی که از نور لیزر استفاده می گردد به دلیل باریک بودن پرتو لیزر قادر به آشکارسازی اجسام با ضخامت بسیار کم می باشند. سنسورهای نوری با شکلهای بدنه متفاوت، ساختارهای متفاوت ( یک طرفه، دوطرفه و یک طرفه آینه دار) و خروجیهای متفاوت تولید می شوند.


    درسنسور نوری مکعبی فرستنده و گیرنده در درون یک محفظه قرار داشته که با قرار گرفتن یک جسم در جلوی آن نور ارسالی توسط فرستنده منعکس و توسط گیرنده دریافت شده و در خروجی سنسور تغییر خواهیم داشت. حداکثر فاصله تشخیص برای این سنسور 70 سانتی متر می باشد. ولتاژ تغذیه این سنسور از 24 الی 240 ولت DC و AC بوده که نیاز به داشتن منبع تغذیه خاصی را برای آن مرتفع می سازد.

    خروجی این سنسور دارای یک رله با کنتاکت NO+NC به شکل SPDT بوده که می توان خروجی را به طور مستقیم به مصرف کننده منتقل نمود. همچنین خروجی دارای حالت های Light On/ Dark On بوده که توسط پتانسیومتری قابل انتخاب می باشد. این محصول از کیفیت و دوام خوبی برخوردار بوده و دارای حفاظت IP64 می باشد. از این محصول در بسیاری از ماشین آلات نظیر پرس های صنعتی، دستگاه های بسته بندی و خطوط تولید استفاده می گردد.


    سنسور نوری مکعبی آینه دار :


    نوع عملکر سنسور آینه دار بدین شکل است که با استفاده از یک آینه منشور که مقابل سنسور قرار گرفته وجود اجسام مقابل سنسور را تشخیص می دهد . عملکرد این مدل از سنسور ها مشابه سنسور یک طرفه می باشد با این فرق که نور ارسال از سنسور به آینه برخورد کرده و با بازتاب زاویه ۹۰ درجه به سنسور باز میگردد و وقتی جسمی بین سنسور و آینه قرار بگیرد باعث قطع این ارتباط می شود .


    سنسور نوری مکعبی دو طرفه :


    عملکرد این نوع از سنسورنوری بدین شکل است که دارای یک گیرنده و یک فرستنده میباشد و در دونقطه جدا از یکدیگر و در مقابل هم نصب میشود و در هنگامی که جسم بین این فرستنده و گیرنده قرار بگیرد سنسور بسته به نوع عملکرد خود خروجی میدهد.

    مزایای سنسور  مکعبی


    از مزایای یک سنسور مکعبی می توان به موارد زیر اشاره نمود:


    •    دقت بالا – 400 نانومتر و وضوح 3 نانومتر بر متر مربع
    •    اندازه کوچک – حجم کل کمتر از اینچ مکعب
    •    کم هزینه
    •    پیاده سازی و استفاده ساده – سنجش های خطی بسیار دقیق با استفاده از میکروکنترلر ارزان قیمت
    •    محدوده عملیاتی گسترده – 200 میکرون
    •    نسبت سیگنال به نویز بالا – به راحتی می تواند در محیط های پر سر و صدا و مملو ازسیگنال عمل می کند


    کاربرد های یک سنسور مکعبی


    کاربرد های چنین سنسور شگفت انگیزی عبارتند از:


    •    کنترل دقیق حرکت
    •    سوئیچ های نوری
    •    کنترل سخت درایو
    •    لیتوگرافی نیمه هادی
    •    اندازه گیری نیمه هادی
    •    مکانیزم های حرکتی
    •    تشخیص پزشکی
    •    شتاب سنج MEMS
    •    اندازه گیری محور در حال چرخش
    •    مانیتورینگ سنجش لرزه

    سنسورهای مکعبی کنونی ارزان هستند، اما نسبت به برخی دیگر از سنسورها ممکن است دقیق نباشند. انواع دیگر سنسور ها از جمله سنسور خازنی و نوری / لیزر از دقت بالایی برخوردار هستند اما بزرگتر و گرانتر بوده و برای کار به الگوریتم های پیچیده ای نیاز دارند. در مقایسه با سنسورهای هم کلاس، این فناوری دقیق، کوچک و ارزان است. خروجی آن به صورت خطی و با استفاده از میکروکنترلر های کم هزینه، محاسبات را آسان می کند.

    4 نحوه انتخاب کلید مینیاتوری مناسب
    یکی از تجهیزات مهم که در تمام اماکن چه اداری، صنعتی و مسکونی وجود دارد، شبکه ی برق است. حفاظت از شبکه برق در این اماکن در برابر خطراتی همچون: اتصال کوتاه، اضافه جریان، آتش سوزی ناشی از برق و ورود جریان صاعقه، بر عهده ی کلید های مینیاتوری است. استفاده از این نوع کلیدها به عنوان قطع کننده ی حفاظتی جریان، ضروری و اجتناب ناپذیر است.
    0 علت سری و موازی کردن سنسورها

    شاید برای بسیاری از افراد این یک سوال مهم و اساسی باشد که موازی کردن سنسور ها با چه هدفی انجام می گیرد؟ در پاسخ به این سوال باید گفت موازی کردن با هدف دست یابی به منطق OR  انجام می پذیرد و این امکان فراهم می شود تا راه انداختن قسمتی از یک مدار و یا حتی کل مدار با استفاده از چند تجهیز امکان پذیر گردد. مدار های پلاتینی بدین شکل عمل می کنند که ورودی ها و خروجی های چند المان به همدیگر اتصال یابد و موازی کردن سنسور ها به آسانی انجام گیرد. این در حالی است که سنسور هایی که دارای خروجی الکترونیکی هستند به سختی موازی می شوند و انجام آن نیازمند صرف انرژی بیشتری خواهد بود

     

    نکات مورد توجه در موازی کردن سنسور های دو سیمه

     

    - از آنجایی که سنسور های دو سیمه در حالت خاموشی دچار نشتی هستند باید توجه و دقت کافی اعمال گردد تا در بار متصل شده به آنها، اشکالی ایجاد نشود

    - به دلیل اینکه در صورت تحریک شدن یکی از سنسور های موازی، امکان عبور بیشتر جریان پیش می آید ممکن است تغذیه سنسور های دیگر دچار اشکال و اختلال گردد

    - اگر تغذیه سنسور های دیگر قطع شود، تا وقتی که سنسور اول به حالت خاموشی تبدیل نشود، امکان تشخیص و یا عدم تشخیص اجسام وجود ندارد

    - ورود سنسور های دیگر به جریان مدار ممکن است کمی با تاخیر انجام گیرد وقتی که سنسور تحریک شده، به حالت خاموشی بازگردد.

     

    موازی کردن سنسور های سه سیمه

     

    به طور کلی باید گفت علت اصلی سری کردن و موازی کردن سنسورها به طور معمول طراحی مدار فرمان ساخت می باشد. در سری کردن سه سیمه میزان جریان های خروجی سنسورها تا حد زیادی بالا می رود. این جریان ها حاصل جمع جریان بار و جریان مصرف سنسور بعدی خواهد بود. نکته حائز اهمیت این است که سنسورهای بالایی به عنوان منبع تغذیه سنسورهای پایینی محسوب می شوند و این کار سبب ایجاد تأخیرهایی در جریان آن مدار خواهد شد.

    موازی کردن سنسورهای سه سیمه  به دلیل اینکه دارای منابع تغذیه متناوب هستند، توصیه نمی شود زیرا ممکن است در صورت موازی کردن آنها، اختلال هایی به وجود بیایند اما قابل توجه است که موازی کردن سنسور سه سیمه مستقیم هیچ گونه محدودیتی ندارد و حتی این سنسورها قابلیت این را دارند که ۲۰ یا ۳۰ سنسور را موازی نمایند. در حین موازی کردن سنسورهای سه سیمه باید به نکات زیر توجه داشته باشید

     

    - این احتمال وجود دارد که مقدار زیادی جریان بر روی هم جمع گردد، در نتیجه سبب تجمع بار می شود اما این بار به میزانی نیست که بتواند سنسور را تحریک نماید

    - حذف سنسور غیر فعال به واسطه دیود هایی که در قسمت خروجی سنسور قرار دارندامکان پذیر می باشد

    - نکته مورد توجه این است که اگر دیود خروجی یکی از اجزای سنسور باشد دیگر احتیاجی به دیود اضافی نخواهد بود

    - درصورتی که دیود ها در قسمت خارجی قرار داشته باشند این احتمال می رود که نمایشگر ها از کار افتاده و کارایی خود را از دست بدهند

    سری و موازی کردن سنسور ها به چه دلایلی انجام می گیرد؟

     

    سری و موازی کردن سنسور ها سبب کاهش تعداد و  حتی حذف شدن رله هایی می شود که دارای قابلیت برنامه ریزی هستند. همچنین امکان حذف کردن فرمان و کمکی در مدار های معمولی به واسطه موازی کردن سنسور ها وجود دارد. 

     

    در مدار هایی که ساختار نسبتا پیچیده تری دارند، سنسور ها به منظور کنترلر های منطقی به کار برده می شوند. در این موارد با استفاده از  موازی کردن سنسور ها می توان استفاده از کنترلر ها را کاهش داد، زیرا ورودی های کمتری را اشغال می کند. در نتیجه کاهش ورودی های یک کنترل گر، هزینه های نصب و سیم بندی نیز تا حد زیادی کمتر می شود. همچنین حجم برنامه نویسی نیز کاهش یافته و فقط چند سنسور کنترل گر وارد عمل خواهند شد.

     

    سری کردن المان های دیجیتال به چه علت صورت می گیرد؟

     

    سری کردن المان های دیجیتال نیز مانند دیگر مدار ها با هدف خاصی انجام می گیرد. در حقیقت هدف اصلی سری کردن المان های دیجیتال این است که به مناطق و بخش های AND دست پیدا کند. نکته ی حائز اهمیت در ارتباط با سری کردن المان های دیجیتال  این است که برای راه اندازی آن باید کل مدار یا حداقل بخشی از آن  مشارکت داشته باشند. 

    به عبارت دیگر  هنگامی که یک فرمان صادر می شود تمام قسمت های مدار با یک دیگر همکاری کرده و فعال و یا حتی غیر فعال می شوند. همانطور که سابقا اشاره شد اگر این المان ها از نوع پلاتین باشند کار موازی کردن آن ها دشوار نخواهد بود و به آسانی انجام خواهد گرفت. در این حالت تنها کافی است قسمت خروجی المان های اول به قسمت ورودی المان های بعدی اتصال یابد. 

    0 آیا حرکت موتور را می توان با میکروسوئیچ محدود کرد؟

     

    میکروسوئیچ و یا  همان سنسور یک قطعه الکتریکی است که معمولا کارایی گسترده ای در  در سیستم هایی دارند که از الکتروموتور برای جابجائی قطعات و سایر مواد استفاده می کنند. کارایی دیگر این قطعه الکتریکی برای سیستم هایی می باشد که الکتروموتور در آنها بصورت اتوماتیک از حرکت باز می ایستد و متوقف می شود و یا تغییر جهت می دهد. به عبارت دقیق تر می توان گفت موارد استفاده از میکروسوئیچ به موقعیت نصب و نوع سیستم بستگی دارد.

     

    مدار قدرت محدود کردن حرکت با میکروسوئیچ چگونه انجام می گیرد؟

    همانطور که در تصویر بالا(  تصویر مربوط به موتور چیگرد و راستگرد همراه با موقعیت جا گذاری میکروسوئیچ ها می باشد) مشاهده می کنید مدار محدود کردن حرکت با میکروسوئیچ بدین شکل است که میکروسوئیچ 3 Sدر انتهای مدار 4 S قرار گرفته است و این نحوه قرار گیری باعث می شود که الکتروموتور در ابتدا و انتهای جریان مدار به شکل کاملا اتوماتیک و خودکار متوقف شود

     

    مدار فرمان محدود کردن حرکت موتور با میکروسوئیچ

    برای صادر شدن فرمان محدود کردن حرکت موتور، با فشرده شدن دکمه استارت موتور به صورت خودکار به حالت چپگرد و یا راستگرد از مدار فرمان و مدار قدرت قرار می گیرد. نحوه طراحی مدار به صورتی است که یک کنتاکتور کمکی به عنوان حافظه در مدار فرمان چپگرد و راستگرد خودکار ساخته شده است. تنها کافی است که دکمهs1 موتور فشرده شود تا مدار  به حالت راستگرد تغییر جهت دهد و در انتهای مسیر مدار با برخورد کردن به میکروسوئیچ S3، کنتاکتور K1M قطع شود و به دنبال آن کنتاکتور K2M وصل گردد و در نتیجه موتور در جهت چپگرد راه اندازی خواهد شد.

     

    در ابتدای جریان مسیر به محض برخورد به میکروسوئیچ S4، کنتاکتور K2M قطع می گردد و به جای آن کنتاکتور K1M وصل خواهد شد. این روند جریان تا زمان فشرده شدن استپ S0 و قطع K1 ادامه خواهد یافت. براى ممانعت  از ایجاد همزمانى دو كنتاكتور K1M و K2M در ابتدای كار،  اگر هر كدام از شستی های I یا IIزودتر وصل گردند تیغۀ بسته آن كنتاكتور كه در مسیر مخالف قرار گرفته است،  باز خواهد شد مانع از این امر می شود که كنتاكتور دوم وصل گردد

    تغییر جهت اتوماتیک در مدار قدرت

    0 برق صنعتی چیست؟
    انرژی، دسته ای است که به تولید یا تأمین برق مربوط می شود. بخش انرژی یا صنعت، شامل شرکت هایی است که در اکتشاف و توسعه ذخایر نفت یا گاز، حفاری نفت و گاز و پالایش شرکت نقش دارند. صنعت انرژی همچنین شامل شرکت های یکپارچه برق صنعتی مانند انرژی های تجدید پذیر و زغال سنگ است.
    0 کلید MCCB چیست؟

    کلید MCCBدرواقع مخفف کلمه لاتین Molded case circuit breakerاست و از اجزای وسایل حفاظ الکتریکی به شمار می آید. این کلید زمانی مورد استفاده قرار می گیرد که جریان مدار از حد مشخص شده کلید مختص مینیاتوری تجاوز کند. از دیگر مواردی که می توان به کاربرد های کلید MCCBاشاره کرد مربوط به مواقعی است که جریان مدار نیاز به تریپ های قابل تنظیم داشته باشد.

    به بیان ساده تر می توان گفت از  کلید MCCB در جهت اهداف متفاوت مانند محافظت از تاسيسات روشنايي، سيم، كابل، برق صنعتي، و حتی در ماشين آلات به منظور اتصال یافتن کوتاه و همچنین در برابر بار های اضافه استفاده می گردد. در یک نگاه مقایسه ای چنین برمی آید که کلید های اتوماتیک نسبت به کلید های مینیاتوری کاربرد وسیع تری دارند.

    علت این کاربرد گسترده را می توان به جهت وجود مزایایی چون مانع شدن از دو فاز شدن برق و جلوگیری از سوختن موتور ها و قابلیت بهره برداری بعد از هر بار قطع بودن دانست.

    عملکرد کلید MCCBچگونه انجام می گیرد؟

     

     کلید MCCB برای طیف وسیعی از ولتاژها و فرکانس های دارای مقاومت  ۵۰ هرتز و ۶۰ هرتز قابلیت استفاده دارد. مهمترین تفاوتی که بین دو کلید کلید MCCB و کلید مینیاتوری MCCB وجود دارد این است که که کلید کامپکت MCCBمی تواند تا نرخ جریانی ۲۵۰۰ آمپر را داشته باشد. همچنین از نظر فیزیکی نیز حجم کلیدهای MCCB از MCB بزرگتر هستند.به طور کلی کلید MCCBدارای دو عملکرد دقیق می باشد

     

    عملکرد کلید MCCB/ روش کار رله حرارتی

     

    در کلید کامپوت  MCCB دو فلز قرار دارند که در تماس با یکدیگر کار می کنند. این دو فلز نسبت به تغییرات دما بسیار حساس بوده و به سرعت دچار انبساط و یا انقباض می شود. در مواقعی که دمای دستگاه به دلیل جریان بالا افزایش پیدا کند، به طور همزمان این دو فلز نیز افزایش دما خواهند داشت. افزایش دمای دو فلز تا زمانی ادامه می یابد که به دمای مد نظر برسد و جریان برق قطع شود.

    از آنجایی که نوسانات دما در رله ها نیازمند سپری شدن مدت زمان طولانی تری است نباید صرفا قطع کردن جریان برق را بواسطه قطع کننده های حرارتی انجام داد زیرا به دلیل عبور جریان اضافی از دستگاه، احتمال آسیب دیدن وجود دارد

     

    عملکرد کلید MCCB/ رله مغناطیسی

     

    خاصیت مغناطیسی رله ها در افزایش عمر مفید دستگاه و کارایی بیشتر آن تاثیر گذار است. سیستم رله مغناطیسی به نحوی طراحی شده است که اگر در دستگاه عبور جریان اضافی وجود داشته باشد، میدان مغناطیسی طراحی گردیده در دستگاه باعث قطع جریان برق می شود.

     

     در یک نتیجه گیری ساده می توان گفت اگر رله های مغناطیسی و حرارتی به طور همزمان در دستگاه برقی وجود داشته باشند، قطع کردن جریان برق به سادگی انجام خواهد گرفت و دستگاه نیز عمر بیشتری خواهد داشت.

     

    کلید MCCB دارای چه کارکردهایی هستند؟

     

    کلید های کامپوت MCCBبه دلیل دارا بودن قابلیت تنظیم عبور جریان های بالا دارای کاربرد گسترده ای در صنعت برق هستند. مهمترین کاربرد های کلید MCCBرا می توان در موارد زیر جست و جو کرد.

     

    کارکرد کلید MCCB/ فیدر های الکتریکی

     

    از جمله دستگاه هایی که وجود کلید MCCB برای آنها الزامی می باشد، دستگاه های فیدر الکتریکی هستند. فیدر الکتریکی صفحه طراحی شده برای توزیع برق است که قابلیت انتقال به صفحات کوچک را دارد. به این ترتیب انتقال و جابجایی جریان برق در بین صفحات کوچک و بزرگ انجام می گیرد. به دلیل اینکه جریان زیاد برای سیستم فیدر الکتریکی خطراتی را به دنبال دارد نیاز به یک قطع کننده جریان برق که بتواند سبب قطع سریع برق شود وجود دارد

    کارکرد کلید MCCB/ بانک های خازنی

     

    به منظور به کار انداختن وسایل برقی مانند الکتروموتور ها از توان غیر مفید استفاده می شود. این توان غیر مفید از طریق بانک های خازنی به درون مدار وارد می شوند. بانک های خازنی در تامین کردن توان مدار بسیار کارایی دارد به همین دلیل کلید MCCBدر مدار تعبیه شده است که وظیفه مانع شدن از آسیب به دستگاه را برعهده دارد.

     

    کارکرد کلید MCCB/ ژنراتور های الکتریکی

     

    ژنراتورها یا همان تولید کننده های جریان برق مهمترین منابع توزیع برق صنعتی هستند. این ژانراتور ها در ابعاد متفاوتی ساخته می شوند و مسئولیت تامین برق در تجهیزات و تاسیسات برقی را بر عهده دارند

     

    ساختار کلید MCCB

     

    کنتاکت ها؛ 

     

    کنتاکت ها یک کلید یا در یک امتداد همدیگر و یا به طور موازی با هم دیگر قرار  می گیرند. در مواقعی که کنتاکت ها در یک امتداد قرار دارند، میدان مغناطیسی شکل گرفته تاثیر زیادی بر روی هم نخواهند داشت. اما در مواردی که نحوه قرار گیری کنتاکت ها به صورت موازی است، میدان ها ی مغناطیسی بر روی یکدیگر تاثیر گذاشته و سعی می کنند تا کنتاکت ها را از هم دیگر دور نمایند. تداوم این وضعیت در جریان های ایجاد شده ناشی از اتصال کوتاه، سبب جدا شدن سریع کنتاکت ها از هم خواهد شد

     

    جرقه گیر؛ 

     

     ساخت جرقه گیر به نحوی است که از چند صفحه U مانند  تشکیل شده است. این صفحات در اطراف کنتاکت قرار دارند و به محض  خاموش شدن کنتاکت ها از هم دیگر جدا می شوند، جرقه این قابلیت را دارد که به دلیل انتخاب کوتاه ترین مسیر در عبور هوا، از بین صفحات انتقال پیدا کند. در واقع جرقه کم مقاوم ترین مسیر را برای عبور مورد استفاده قرار میدهد. تقسیم جرقه به جرقه های کوچکتر در بین صفحات شده سرعت خاموش شدن جرقه را بالا می برد

     

    قطع و وصل کننده کلید؛

     

     این سیستم کار قطع و وصل کلید را انجام می دهد. زمانی که کلید از وضعیت قطع به وضعیت وصل تغییر شکل می یابد، فنر با اعمال نیرو به اهرم های این سیستم باعث بسته شدن کنتاکت ها می گردد. در زمان قطع شدن  کلید، فنر برای اعمال فشار بر روی بازوی عمل کننده مورد استفاده قرار می گیرد و کنتاکت ها را باز می کند

     

    تریپ؛ 

     

    این بخش از کلید که به شکل دستی یا اتوماتیک دستور تریپ یا قطع کلید را تنظیم می کند، قسمت هوشمند کلید نامیده می شود و به واحد قطع یا وصل مرتبط می باشد. قسمت تریپ از رله های مختلفی مانند رله حرارتی و الکترو مغناطیسی استفاده می کند تا خطا را تشخیص دهد.